冷鐓件開(kāi)裂的控制措施

2023

01/10 10:32:06

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1、減少金屬內(nèi)部不良因素。通過(guò)提高鋼水純凈度，減少有害雜質(zhì)元素，降低夾雜物數(shù)量和尺寸;通過(guò)連鑄合理操作，減輕氣泡、縮孔和偏析;通過(guò)控制軋鋼冷卻、吐絲緩冷的溫度，消除有害組織和得到需要的晶粒度以及減輕線(xiàn)材氧化鐵皮的不利影響，進(jìn)而提高金屬塑性，降低加工硬化狀態(tài)，增加頂鍛合格率。

2、消除線(xiàn)材表面的裂紋源。加強(qiáng)對(duì)鋼坯表面缺陷的清除，控制鋼坯加熱溫度和時(shí)間以及加熱爐內(nèi)的氣氛，嚴(yán)格貫徹軋制工藝規(guī)程，對(duì)在線(xiàn)設(shè)備和軋件勤于檢查，杜絕和減少折疊、劃傷等缺陷。

3、質(zhì)檢。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行化驗(yàn)、低倍、高倍和力學(xué)等項(xiàng)目檢測(cè)，加強(qiáng)表面檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)坯料表面有缺陷要快速判定、及時(shí)清除，不合格品不能向下工序流動(dòng);線(xiàn)材成品在線(xiàn)頂鍛開(kāi)裂也要快速判定、分析原因，避免缺陷產(chǎn)品大量產(chǎn)生。