多工位冷鐓機加工采用冷鐓方式將光盤元或棒料,自動鐓制各種六角螺母攻絲后,即光制標準六角螺母。
棒料經過輥輪傳動進料,依次送料,切料,壓球,壓角,沖孔,幾道工序一機完成。冷鐓工位按水平排列,具有定位準確,操作穩定,維修方便等特點是適用于廠家批量生產螺母的設備,多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些非標準部件的專用設備,采用單面S板切料更加穩定有力,并可調節時間。
設備名稱:自動冷鐓機、多工位螺栓自動冷鐓機
型號規格:機制件桿部直徑≥20mm
多工位冷鐓機主要參數內容
(一)加工精度
1、沖頭夾持器模孔中心線對夾持器后支承面的垂直度(mm) 在100長度上
2、凹模座模孔中心線對凹模后座支承面的垂直度(mm) 在100長度上
3、沖頭夾持器模孔中心線對滑塊行程的平行度(mm) 在100行程上
4、滑塊行程對機身上與凹模座貼合的垂直面的垂直度(mm) 在100行程上
5、工件頭部對工件桿部中心線的偏移量(mm)
多工位自動冷鐓機特點
1、鐓鍛工位水平排列。
2、采用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整。
3、采用整圓套筒切刀,切口平整。
4、主要動作機構(切斷,凹模推出,送料等)的傳動采用連桿形式。
5、滿足大盤圓送料。
6、帶搓絲機構,實現螺栓,螺釘從切斷,鐓鍛至搓絲一條線自動化生產。
7、第三工位的凹模推出適應于切邊工藝或鐓鍛工藝,變換調整方便。
8、每個工位均有沖頭推出機構,并可分別單獨調整。
9、具有氣動控制的離合器和制動器,使主電機在無負荷下啟動,寸動靈活,調試機床時方便,停機時主滑塊自動停在后止點。